Логин Пароль Регистрация на сайте | Напомнить пароль

GibbsCAM 2014 v.10.7.7.0

GibbsCAM 2014 v.10.7.7.0
Информация о Софте
Название: GibbsCAM 2014 v.10.7.7.0
Категория: САПР
Разработчик: www.gibbscam.com
Год выпуска: 2014
Размер файла: 5.34 Gb | 6.06 Gb
Залито на: Letibit.net | Vip-File.com | TurboBit.net | UpLoaded.net

О программе: GibbsCAM является самым современным, на базе ПК автоматизированным производством (CAM) системы для программирования компьютеров с числовым программным управлением (ЧПУ)для станков. GibbsCAM организована как отдельное приложение. Возможности базового пакета может быть расширено за счет добавления интегрированых модулей. Таким образом, система может быть настроена для начальных потребностей и постепенно расширяться по мере необходимости.

Интуитивно понятный пользовательский интерфейс предоставляет простой доступ к функциям управления геометрией, инструментом, траекториями, верификацией и пострпоцессированием. Гибкие методы программирования позволяют быстро создавать оптимальные программы обработки. Отлаженные процессы обработки можно сохранять и применять повторно, используя базу знаний. Функции моделирования помогают подготовить геометрию для нужд обработки посредством создания каркасной, поверхностной и твердотельной геометрии.

Встроенный механизм имитации удаления материала точно отображает весь процесс обработки, показывая как изменение во времени геометрии заготовки, так и все возможные коллизии. Результат расчета можно сравнить с исходной геометрией модели, обнаружив остатки материала или зарезы. Полная ассоциативность между геометрией, параметрами процесса и траекториями позволяет быстро изменять модель и параметры обработки и автоматически получать скорректированные траектории. Система сертифицирована для использования с Windows® 7, Windows Vista (SP1 или SP2), Windows XP (SP2 или SP3), Windows Server 2008 или 2003.

Поддерживаются последующие типы станков:
• Фрезерные с одновременным управлением 2 — 5 осями;
• Токарные одно- и двухшпиндельные, с хоть каким числом суппортов, с программно управляемыми вспомогательными механизмами(задние бабки, люнеты, ловители деталей);
• Токарно-фрезерные одно- и двухшпиндельные, с хоть каким числом суппортов, с программно управляемыми вспомогательными механизмами, с одновременным управлением 2 — 5 фрезерными осями;
• Многозадачные токарно-фрезерные станки с многоканальным управлением без ограничения числа каналов управления, включая автоматы продольного точения(так именуемые swiss-type станки);
• Эрозионные двух- и четырёхосевые.

Фрезерная обработка
• Обдирка плоскости заготовки;
• Черновая и контурная 2-осевая обработка призматических элементов;
• Черновая 3-осевая обработка;
• Чистовая 3-, 4- и 5-осевая обработка с использованием более десятка разных схем движения инструмента;
• Многопроходная 4- и 5-осевая обработка;
• Высверливание материала при черновой обработке;
• Центрование, сверление, зенкование, растачивание, развёртывание отверстий;
• Нарезание резьбы метчиками;
• Резьбофрезерование;
• Гравировка на плоскости и поверхности;
• Обработка на 3-осевых станках с одной вращательной осью;
• Выполнение программируемых измерений средствами станка;
• Используются ограничения по глубине обработки, а также задаваемые как зоны запрета обработки или её ограничения;
• Все не выбранные для обработки грани считаются контрольными гранями, зарезать которые нельзя;
• В режиме обработки сборки автоматически обходится вся оснастка.

Используются следующие виды инструмента:
• Торцевые фрезы;
• Концевые фрезы со скруглённой и нескруглённой кромкой, сферические концевые фрезы, конические и прямые;
• Фасонные фрезы (радиусные, "ласточкин хвост", грибковые, шариковые);
• Фасонные фрезы, контур которых нарисован самим программистом;
• Инструменты обработки отверстий — центровки, свёрла, зенковки, развёртки, расточки;
• Метчики;
• Однорядные и многорядные резьбовые фрезы;
• Стандартные и нарисованные программистом оправки.

Токарная обработка
• Обработка переднего и заднего торцев;
• Черновая и контурная обработка наружных и внутренних контуров;
• Черновое и контурное растачивание внутренних контуров;
• Черновая и контурная обработка наружных и внутренних канавок;
• Отрезные операции;
• Центрование, сверление, зенкование, растачивание, развёртывание отверстий;
• Нарезание резьбы метчиками;
• Точение наружной и внутренней резьбы;
• Передача детали из шпинделя в шпиндель без ограничения числа таких передач;
• Использование любого числа суппортов;
• Управление задней бабкой, люнетами, ловителями деталей, системами подачи заготовок;
• Учёт патронов, в том числе разных для разных шпинделей.

Используются следующие виды инструмента:
• Резцы с пластинами ромбовидными, прямоугольными, квадратными, круглыми, шестиугольными, треугольными, резьбовыми;
• Резцы с фасонными пластинами, контур которых нарисован программистом;
• Инструменты обработки отверстий — центровки, свёрла, зенковки, развёртки, расточки;
• Метчики.

Дополнительно имеется возможность выполнения следующих фрезерных операций:
• Обработка с нужной ориентацией детали относительно оси C;
• Обработка с непрерывным вращением заготовки вокруг оси C;
• "Намотка" плоской обработки, в том числе гравировки, на цилиндр;
• Использование разных видов интерполяции при фрезерной обработке.

Дополнительно имеется возможность выполнения следующих сервисных операций:
• Синхронизация выполняемых одновременно операций по их началу или концу с возможностью ожидания инструментами друг друга возле детали или с отводом от неё противоположном синхронизированному в конце или начале операции;
• Построчная синхронизация выполняемых одновременно на одной детали токарных операций с явным указанием величины взаимного сдвига инструментов вдоль оси детали;
• Автоматическая проверка разного рода ошибок синхронизации, таких как попытка одновременного выполнения на одной детали токарных и фрезерных операций или использования одного инструмента для обработки двух разных деталей одновременно;
• Автоматическая коррекция режимов резания выполняемых одновременно на одной детали токарных операций.

Эрозионная обработка
• 2-осевая обработка закрытых и открытых контуров;
• 2-осевая обработка контуров с уклоном;
• Обработка с созданием перемычек и без них;
• Полное выжигание материала внутри контура;
• Создание за одну операцию вертикальной и наклонной частей матриц вырубных штампов;
• 4-осевая обработка закрытых и открытых контуров;
• Управление подводами и отводами, режимами резания;
• Учитываются ограничения станка на допустимые углы наклона проволоки;
• Учитываются настройки технологии резания.

Системные требования:
CPU: Intel Pentium 4 или новее. Включая процессоры: Celeron (не менее 1.7Ghz), Xeon, Pentium M, Core, Core 2, and Core i5/i7.AMD Athlon 64 или новее. Включая процессоры: Sempron 64, Turion 64, Phenom.
RAM 1 GB или более
VideoCard 128 MB и более

О файле:
Активация|рег код:
Язык Интерфейса: Мультиязычный (русский присутствует)
Chinese Simplified, Chinese Traditional, Czech, Dutch, Finnish, French, German, Italian, Japanese, Korean, Polish, Portuguese, Russian, Spanish, Swedish. Turkish
Таблэтка: Присутствует (Team-SolidSQUAD)
Формат файла: rar
Платформа/ОС: x86 | x64

GibbsCAM 2014 v.10.7.7.0GibbsCAM 2014 v.10.7.7.0

Download|Скачать

x86



x64



Пароль на архивы: Нет пароля!

Информация

Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии в данной новости.